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氧化铝粉成型500吨630吨四梁四柱液压机

  • 氧化铝粉是一种高硬度的化合物,具有耐高温、耐酸碱、耐磨的特性,可用来生产耐火材料、耐磨瓷片、刹车片、隔热材料等多种产品。氧化铝粉加工成型是一种高技术的加工工艺,500吨630吨四梁四柱液压机是压制成型的主要设备,采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型,对粉体有特别的工艺要求,需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状,以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。500吨630吨四梁四柱液压机可任选加工工艺,加工出制品密度高、质量好、成型性好。
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    氧化铝粉是一种高硬度的化合物,具有耐高温、耐酸碱、耐磨的特性,可用来生产耐火材料、耐磨瓷片、刹车片、隔热材料等多种产品。氧化铝粉加工成型是一种高技术的加工工艺,500吨630吨四梁四柱液压机是压制成型的主要设备,采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型,对粉体有特别的工艺要求,需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状,以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。500吨630吨四梁四柱液压机可任选加工工艺,加工出制品密度高、质量好、成型性好。
     
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    四梁四柱液压机生产厂家
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    500吨氧化铝粉成型液压机
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    氧化铝粉成型制品
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    500吨630吨四梁四柱液压机主要结构概述:
     
    1、该机器采用四柱导向,设备结构紧凑,自动化程度高,故障率低,工作效率高。整体采用钢结构,占地面积小,速度快,能耗小,噪音低,操作简单只需一人就可以生产。采用良好的液压原件,可实现连续正常工作。
     
    2、采用PLC液压传动系统,全自动控制,压力大,降低了劳动成本,装料、成型、脱模三位置均有机械档块定位及无级调整机构,确定了制品的几何尺寸的稳定可调,从而保证舔盐砖重量一致。
     
    3、采用伺服电机驱动高低压定量齿轮双泵;在空程和压制初期的情况下,高低压定量齿轮双泵同时工作,实现系统大流量控制。伺服电机、泵结合粉末制品工艺特殊要求,能完全满足形状复杂,精度要求高的粉末成型制品的压制成型工艺,
     
    4、采用独特的压制成型工艺,成型压力大,压制的产品质量好,不易破碎,外观优美。不但压力大,而且双向浮动加压,压出的产品不但密度高结实,而且上下密度一致。定位准确,只需一台设备,就可以实现生产多种规格产品的效果,仅仅通过更换模具的方式来实现。可制出各种样式的产品形状,一机多用性能高。
     
     
    四梁四柱液压机可完成多种形状、规格尺寸的氧化铝粉制品的成型,成型方法有单轴向或双向,可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200Mpa。产量每分钟可达15~50件。由于液压式压机冲程压力均匀,故在粉料充填有差异时压制件高度不同。干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60~200目之间可获最大自由流动效果,取得最好压力成型效果。
     
    粉末成型四梁四柱液压机采用的机、电、液、气、仪一体化控制、驱动技术,面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及邻近行业研发的专用机型。
     
    500吨630吨四梁四柱液压机压制氧化铝粉成型优势:
     
    ①加粉高度、脱模位置和产品高度均采用机械定位方法,其重复定位精度±0.02mm;
     
    ②伺服系统精度高,节能效果好,噪音小,响应速度快,加工效率高;
     
    ③加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位置的准确可靠;
     
    ④预压、模压和保压三个阶段的压力设计分段加压成型产品密度和强度高;
     
    ⑤所有位移,压力,时间,补压均采用数字控制,精准方便且故障率低。
     
    ⑥采用伺服马达直接传动,成型速度更快,稳定性能高,模具磨损低;
     
     
    500吨630吨氧化铝粉成型液压机试机前的准备工作:
    1)、擦去防锈油,并对整机进行清洗;
    2)、接通冷却水;
    3)、向油箱内注液压油(推荐使用46#液压油),注油量约为270升.
    4)、接通电源,并检查机体是否接地良好,合上主令开关,启动电机(严禁无油启动),注意电机旋转方向(按标牌箭头所示方向)。
    5)、在上下工作台之间的中心位臵安放一个直径不小于ф300mm,高度不小于600mm,且能够承受150吨以上,上下平面的平行工不小于0.02/ф300mm的垫块。
    6)、检查行程开关有无松动或是否需要重新调整。
     
    500吨630吨氧化铝粉成型液压机试机流程调试:
    1、按下(泵启)按钮,将压力继电器调至2-5Mpa,(逆时针方向是工作压力调小);
    2、将选择开关打至手动状态;
    3、按(主缸快进)键,使活动梁下行至模具闭合,此时可将压力继电器压力逐渐提高到工作压力,再按(主缸复位),主缸复位后按料缸顶出和料缸复位;完成手动循环操作。
    4、不需要料缸工作时,将料缸选择开关,打到‘关’位臵。
     
    500吨630吨氧化铝粉成型液压机自动调试:
    1、将(自动/手动)键按至自动状态;
    2、按机床上的启动开关即可完成快下、加压复位等一个循环;(启动开关为中梁板上两按钮或用脚踏开关)
     
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