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1500吨碳素粉成型四柱液压机自动化生产

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-08-18 15:54
1500吨碳素粉末成型四柱液压机也是一台自动化生产设备,该机适用于大、中、型多种规格的碳素粉末制品的压制成型工艺,具有自动称重、自动送料、自动脱模、自动推料等多种装置,采用PLC触摸屏电气控制,生产效率高、自动化程度高、压制碳素制品密度高。更多粉末成型四柱液压机设备电话联系 张经理 18306370868/同微信
 
碳素粉末制品
碳素粉末制品

 
碳素粉成型四柱液压机属于粉末成型机中的一种,该设备是用钢板焊接成形,机械刚性好,精度高,结构简单,操作方便,采用上下独立填粉以及限量填粉结构,双面加压,可确保产品上下密度一致,另设有中模平衡、充填暂停、充填暂停、 脱模暂停等自动化功能,是目前较先进的自动化粉末成型设备。
 
该机是利用液压缸伸缩实现压制的工作原理,设备工作时,通过电机的转动,带动液压泵工作,将油箱中的液压油通过油管输送到液压缸内,液压阀可控制液压油输送到油缸的不同腔内,油缸活塞杆运动使粉末在模具内压制成型。
 
1500吨四柱液压机用于碳素坩埚成型
1500吨四柱液压机用于碳素坩埚成型
 
1500吨碳素粉成型四柱液压机结构简单经济实用,它由上横梁,滑块,工作台,立柱,主缸,液压动力系统及电器系统等部件组成。它的显著特点是工作空间宽敞,整机结构简单,工艺性较好。机身由上横梁,活动横梁,工作台和四根立柱组成,工作缸安装在上横梁内,活动横梁与工作缸的活塞联接成一整体,以立柱为导向做上下运动,并传递工作缸的内产生力量,对制件进行压力加工。
 
※液压系统的组成:系统压力由溢流阀及数显电接点压力表调定,全自动机械动作由PLC控制,自动运行。
 
※滑块下平面距工作台最大距离及底缸配置根据用户模架结构而定。
 
※多样控制功能:PLC,人机界面,手动、自动及其工艺流程监控。
 
※压制工艺丰富:独有的可调浮动功能,实现双向压制,液压、摩擦、机械浮动随机配备,一般脱模与保护脱模双重选择,使产品密度均匀。
 
※功能系统开放:行程、压力、保压时间、泄压时间、脱模方式均可根据成型工艺需求进行设计。
 
碳素粉末成型四柱液压机
碳素粉末成型四柱液压机
 
粉末成型四柱液压机主要适用以结构件为主的粉末冶金,机械零件的生产,同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。压制技术及精整技术达到国际水平。
 
1500吨碳素粉成型四柱液压机自动化特点:
 
1、PLC电脑编程系统,可精确设定压头行程,有效控制下压距离,提高工作效率及精度。
 
2、采用伺服液压比例浮动成型技术,使制品成型密度得到有效控制。
 
3、装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构,确定了制品几何尺寸的稳定可调。
 
4、工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,不带顶出工艺。
 
5、系列化、标准化、国内独家制造带移粉装置的拉下式成型模架,更加方便了模具的设计与安装。
 
6、附有上冲保压机构,成形品与上冲头到压出终了时,依然压着,防止成形品压出时产生变形和龟裂
 
7、可根据用户要求增加如下可选配置:
 移动工作台;
脚踏开关或手柄;
PLC电气控制系统;
工业触摸屏;
光栅保护装置;
安全防护装置;
行程、压力数显装置;
液压系统冷却装置。
 
1500吨碳素粉成型液压机生产车间
1500吨碳素粉成型液压机生产车间
 
1500吨四柱液压机压制碳素粉末成型运动特性:①快速接近粉料,慢速压制,压制到位后停歇片刻(约0.4秒左右)保压或接近压制行程终点时再放慢速度而起到保压作用。②脱模机构应使下模冲顶出距离准确,复位时要求速度快而冲击小。

 
碳素粉成型四柱液压机的使用与保养应注意:
 
1、工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内,油液进行严格过滤后才允许加入油箱,工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
 
2、严禁超载、超压使用,滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油;
 
3、一次使用完或停产时,应取出剩余粉末, 刷清机器名部分的残留粉子,如停用时间较长,必须将冲模全部拆下,并将机器全部揩擦清洁,机器的光面涂上防锈油,用布蓬罩好;