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滕州液压机进行回火热处理的技术工艺

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-04-17 09:33
滕州液压机进行回火热处理是一个重要的生产工序,回火处理是为了消除液压机原料钢板进行淬火时产生的应力,使液压机机身具有较高的硬度和强度、塑性和韧性。从而增加液压机的使用寿命,提高机器的刚性。
 
液压机机身采用优质钢板焊接而成,钢板表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
 
滕州液压机生产厂家
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滕州液压机进行回火处理的技术工艺:
 
回火处理是将钢板加热到临界点以(Ac3或Ac1)或再结晶点以上温度保温,保温后冷至室温,从而得到较稳定的组织。回火的目的主要是消除淬火和热轧时产生的内应力,稳定组织,降低脆性,提高钢板的塑性和韧性。
回火可分为低温、中温、高温回火三种类型:
1、低温回火温度一般为150〜250℃,所得组织为回火马氏体,作用是消除钢板的残余应力和降低脆性;
 
2、中温回火温度一般为350〜500℃,所得组织为回火屈氏体,作用是提高钢板的韧性;
 
3、 高温回火的加热温度稍低于,一般为500〜650℃,回火后的组织为回火索氏体,作用是使钢板获得良好的强韧性。 
 
液压机毛坯回火后
液压机毛坯回火后
 
经过回火处理的滕州液压机用高强钢达到了优异的强韧性匹配,韧脆性转变温度在-60℃以下.复相组织中的硬相含量可达到30-40%,钢板的抗拉强度范围在1200-1350MPa,且屈强比较低,在0.80左右.通过自回火处理,消除了组织内应力,组织中有60-70%的软相组织,明显提高了塑性指标,延伸率能达到25%.
 
综上所述,滕州液压机进行回火热处理是一种保证机身刚性、稳定性、使用寿命长的有效手段,在液压系统的强大压力作用下,能够抵抗液压冲击,是机身维持较高的可靠性,不会变形。